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分子筛转轮对包装印刷行业乙醇的净化效率可达到90%~99%

来源:http://www.jschurui.com    发布时间:2020-04-01

VOCs废气的治理一直是软包装行业中常见的难题,之前国内部分企业选择对VOCs废气进行吸附回收,但因为分离提纯困难且出口难达标就没有再进行下去。还有一部分厂家推广减风增浓,但该技术提高了烘箱系统内的浓度,浓缩倍率低,且改造成本不小,所以应用有限。因为包装印刷含有大量乙醇等难吸附物质,所以市面上之前对转轮浓缩的效果持怀疑态度。经过我司研发突破,证明了分子筛转轮对包装印刷行业乙醇的净化效率可达到90~99%,是可以满足排放要求的。

分子筛转轮浓缩催化燃烧法处理有机废气的工作原理是:含VOCs废气进入分子筛转轮,此时废气中VOCs绝大部分被转轮上的分子筛吸附,而使废气中VOCs的含量大幅降低,从而成为较洁净的气体,达标排放至大气中,经过转轮吸附再高温脱附出来的废气就变成高浓度的VOCs气体,可降低后续处理程序的操作成本。

利用分子筛浓缩转轮将大风量、低浓度的废气浓缩为小风量、高浓度的废气,再以催化燃烧的方式,将有机组分转化为无害的CO2和H2O,以达到去除VOCs的目的。

分子筛转轮热力燃烧处理工艺,特别适用于处理大风量、低浓度有机废气,可以有效提高处理效率、降低运行成本,VOCs去除效率可达到90%以上,有的甚至能达到99%以上。

分子筛转轮吸附的目的是为了将VOCs废气从大风量浓缩到小风量高浓度。在小风量情况下,高浓度的VOCs气体将被燃烧炉处理。含VOCs的废气在经过旋转转轮处理区的时候被收集,当气体过了转轮后,VOCs就被转轮上的吸附介质吸附从而得到去除。等转轮转到脱附区域时,附着在转轮上的VOCs被连续的高温及低流量脱附气体从反方向解吸收,高浓缩的VOCs气体从转盘中脱离并送到燃烧炉进行燃烧处理。旋转转轮经过脱附区域,经过低温再生再次转到处理区,对VOCs废气进行吸附净化。

分子筛转轮

经净化的VOCs废气一小部分通过加温进入脱附区,对吸附介质进行再生。大部分已净化气体进入燃烧炉的换热器中,从低温气体转换为高温气体,并输送到车间供设备烘干使用。多余的已净化气体则与经燃烧处理后的气体通过排气筒排放。燃烧炉的用途是对经转轮脱附出来的高浓度VOCs气体进行燃烧氧化处理,同时利用换热器对经转轮净化处理的气体进行加温。

由江苏楚锐环保科技有限公司生产的智能控制分子筛转轮VOCs净化处理节能热风机组,使用的是目前能确保持续稳定达标排放的,专业针对软包装VOCs废气大风量、低浓度废气特点的,废气治理+供热一体机组。

将印刷机、干式复合机、涂布机所排出的VOCs回收至智能控制分子筛转轮VOCs净化处理节能机组,在常压下借助分子筛对极性分子和不饱和分子所表现出的强烈吸附能力,对VOCs废气进行吸附,经过处理的高温洁净气体经过换热器后,再送到凹印机、复合机、涂布机等,对产品进行烘干,取代各种传统的电加热方式,并实现凹印机、复合机设备排放的VOCs治理达标。这套一体机设备既节能减排达到VOCs治理的目的,又能帮助客户进行热能回用,节省70%以上的加热费用。

如果您也想省时省力地治理VOCs废气,江苏楚锐环保科技有限公司会是一个不错的选择。我司生产的分子筛转轮VOCs净化处理节能热风机组具有结构合理、造型新颖、热量强度大、升温快、温度控制稳定、安装操作方便、占地面积小、操作简单、维护方便、投资经济、运行费用低的特点。整机采用自动智能给热系统,车间需要消耗多少热量时,自动智能给热系统会根据实际需要量增、减给热量,以达到节约能源的目的。

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