9月22日至23日，我国机械工业联合会在扬州安排举行百万千瓦级核电核级气动执行机构工程样机判定会暨CAP系列1E级直流电动设备技能计划评定会，我国动力建设集团有限公司扬州设备厂自主研发的百万千瓦级核电核级K1、K2、K3类膜片式气动执行机构工程样机，被专家评定为“到达国际先进水平”。

  会议对我国能建扬州设备厂研发的百万千瓦级核电核级气动执行机构工程样机进行了判定，对第三代核电CAP系列1E级直流电动设备技能计划进行了评定。来自国家核电公司、我国核工业集团、广东核电集团、中电工程、清华大学、大连大高阀门有限公司等单位的近70位领导和专家参加了会议。判定委员会专家共同以为，我国能建扬州设备厂百万千瓦级核电核级K1、K2、K3类膜片式气动执行机构工程样机研发获得圆满成功，填补了国内空白，到达国际先进水平。

  该评定由国家动力局托付我国机械工业联合会安排。国家动力局科技配备司副司长黄鹂指出，核电作为清洁动力，是国家重点开展的方向，核电设备国产化是遵循国家产业政策的重要内容，驱动设备的国产化才是真实意义上的阀门国产化。我国能建扬州设备厂经过自主研发，完结了百万千瓦级核电核级K1、K2、K3类膜片式气动执行机构的自主化，为核电设备国产化作出了奉献。

  会上，我国能建扬州设备厂还与上海核工程研讨设计院签订了国家严重专项CAP系列1E级直流电动设备研发合同，两边联合开发具有自主知识产权的大口径电动闸阀用1E级直流电动设备，完结大型先进压水堆核电站国家严重专项的要害研发技能使命。

  据了解，我国能建扬州设备厂自1997年开端研发核级阀门电动设备，2002年经过产品判定，多反转、部分反转核级电动设备在大亚湾、秦山、田湾等核电站得到遍及使用，现在国产化市场占有率到达80%。该厂2007年开端核级气动执行机构的研发，历时5年尽力，于2012年7月完结了系列工程样机研发，并按规范经过了判定实验，完结了核级执行机构国产化的新打破。