2023年9月1日，位于武汉黄陂正通大道上的武汉正通传动技术有限公司举办了成立25周年庆典。庆典虽然不算隆重，但对公司创始人余晓锁来说，这是他55年来最开心的一天。现场他简短讲线多名员工及家属，一起通过视频回顾着正通25年来发展的点点滴滴。

  随着视频里的老旧照片不断闪现，工人们在老旧机床前忙碌的身影、一个个日以继夜地研发生产场景、老旧厂房里产品的迭代更新、历次工厂搬迁后的持续不断的发展壮大……最终，这些不断拼搏的人将正通由一个最初五六名工人的“小作坊”慢慢地发展到拥有百余名研发、生产团队的行业领军企业。

  一帧帧一幕幕，让包括余晓锁在内的每一位正通人感慨万千。25年前，正是他这个从黄陂农村里走出的小伙子，带领正通凭借不停地改进革新的坚定信念，一步步攻坚克难，逐渐成长为传动联结件行业的领导者。

  低调务实，是外界给余晓锁最多的评价。然而他却说：“我只是做了我想做的事情，并尽力去做好它。这或许和我的人生经历有着一定关系吧。”

  1968年，余晓锁出生在黄陂，从小就对机械十分感兴趣的他初中毕业后，考入成都航空工业学校航空机械加工专业，毕业后先后进入武汉市和平除尘设备总厂、武汉数控机械集团公司从事技术和生产管理工作。

  车间里摸爬滚打，知识上学用结合，10年间，余晓锁从一名青年技工成长为行家里手，担任了生产部长。

  1998年，看着业内企业“小打小闹”的状况，在机械制造业摸爬滚打了10年的余晓锁决定自主创业。

  那几个月，他几乎每晚游说于朋友之间，后来联合了3位好友在青山区一个60平方米的小门面，注册了“武汉正通传动器材有限责任公司”。余晓锁瞄准武钢的备件配套市场，靠三台老式普通车床，创造了百万元的产值。但他并不满足，而是盯上了一个更大的市场。

  余晓锁敏锐地发现国内机械行业动力传动联结件需求大、供应少技术弱这一情况后，面对如此巨大的市场空缺，他陷入了沉思：“现在正是研发生产自主品牌的动力传动件的最好时机，是否应该放弃已有成就、改变公司未来走向呢？”经过反复考虑，他最终决定转向这片未经开发的需求市场。

  2000年，余晓锁向股东提出，不再从事加工活，而是专注于生产自有联轴器品牌产品。不料却遭遇3名股东全部反对，要求“按部就班”经营，否则撤资。

  为了提升公司的技术实力，逐项攻克技术难题，余晓锁不惜重金聘请了不少国企退休的老工程师，并多方搜集国外产品资料，消化创新。

  很快，正通便竞争到了第一个大单。这是西气东输工程输油泵联轴器项目。输油管道要保证密封，可是密封泵需要常常更换密封圈，这要求联轴器兼顾拆装方便与密封特点。

  3家公司竞争，正通最后胜出，拿下订单5万余元。尽管数额不大，但正通却由此打开渠道，成为行业新星。

  随后，余晓锁及其团队趁热打铁，将配套服务范围扩大到武船、武重等行业有突出贡献的公司，进一步抢占市场占有率，终于奠定了其在行业领域内的地位。

  随着企业规模不断壮大，创业初期老旧的厂房和设备已不足以满足需要，正通工厂一度从青山搬到江汉和汉阳等地。不过，作为土生土长的黄陂伢，余晓锁始终有一颗回报家乡的心，“我不能忘记自己的根是在黄陂，企业壮大了就要回家乡造福更多人民。”

  他说，自己始终相信，企业的壮大和发展需要自身的努力和创造新兴事物的能力，也同样需要政府的支持和引导。

  2008年，余晓锁了解到，黄陂区委、区政府出台了一系列投资优惠政策和人才新政，“七通一平”的配套园区、各部门保姆式服务、人才智力的全力支持让他坚定了回家乡发展的信念。

  2009年元月，更名注册的“武汉正通传动技术有限公司”，成为黄陂横店工业园招商引资进驻的首批企业，不仅如此，余晓锁还“顺带”着游说了5家与正通有着业务联系的企业落户工业园。

  新厂区面积翻了数倍，这让余晓锁有了大展拳脚的机会，他迅速成立了以专业硕士领衔，由高工、工程师和专业技师组成的“产品研制中心”，每年至少拿出销售总额的6%投入新产品研发工作，着力研发自主品牌。

  技术研发的边界决定了公司发展的边界。在正通，正是余晓锁亲自带领着研发人员不断拓展着这个边界。

  走进正通硕大的厂房内，多条巨大的自动化设备组成的生产线有条不紊地作业着，一个个不一样的形状、材质的产品顺着生产线，被整齐地堆放在一旁，随后再运向四面八方的工厂中。

  这是武汉正通传动技术有限公司的产品线之一。作为连接各类大型机器的关键配套设备，看似简简单单的“铁疙瘩”，却包含着极高的科技含量，也因此，这里的每一件产品背后或许都服务着国内、国际知名企业。

  多年来，正通公司通过技术突围，让其产品在国际国内竞争场上强势翻身，许多产品不仅战胜了国际企业，实现了进口替代，甚至在国际市场中也开始一决高下。

  余晓锁和记者说，目前，正通的动力传动联结件产品已大范围的应用于造船、起重、能源、冶金、矿山、核电、航天、航空、港口、电力、环保、轻工、建材等行业，大扭矩的液压安全联轴器、转速高达每分钟6000转的碳纤维膜片联轴器更是填补国内空白，替代进口。

  不仅在技术上与国际企业不相上下，在价格、交货期和产量上更是拥有一定优势。

  在1号生产车间门口，记者看到了一个直径近4米高1米的“大齿轮”。“这是我们刚刚研发生产出的18兆瓦风力发电机增速箱测试台专用的联轴器，别看它貌似简单，却是目前中国第一台。”余晓锁颇为骄傲地介绍道，这台联轴器由正通公司自主研发，拥有完整的知识产权，在全球处于领先水平。

  “目前全球最大的海上风电发电机组齿轮箱测试专用联轴器是16兆瓦，我们率先制造出了这台18兆瓦产品，能够在一定程度上帮助国内风电整机厂商客户用于测试更高规格和效率的产品，以抢先占领市场。”余晓锁介绍，不仅如此，目前公司已将研发目标放在了30兆瓦测试实验台用的联轴器上，“我们有信心在不久的将来攻克这一目标，届时这一产品必将遥遥领先同行。”

  事实上，在风力发电机设备上取得的巨大成功并非一蹴而就，而是源于余晓锁早谋划、深研发的结果。早在2008年，余晓锁就敏锐地看到了风力发电在中国乃至世界的发展的新趋势，他主动对接国内整机生产企业，按照对方的需求，提报个性化设计的具体方案，陪同企业一起设计、提供一直更新迭代的产品。逐渐地，从800千瓦到1兆瓦、3兆瓦、5兆瓦到10兆瓦，再到15兆瓦、18兆瓦，正通的产品帮助国内企业从跟着国外的企业跑，到后来并跑，到近年来，国内风电企业已引领了全球风电的发展。

  类似的情形也逐渐地在港口、造船、起重、冶金、矿山、环保等诸多与正通合作的企业显现，

  “以更实惠、高效的方式实现国产替代，从而帮助国内企业走自主可控的高水平质量的发展道路，是正通未来一定要坚持走的道路。”余晓锁说道。

  在公司的荣誉墙边，记者惊讶地发现，厚厚的一叠专利证书中，大部分是由余晓锁单独或带领公司研发技术人员参与取得的。

  几十年来，他从始至终保持着对机械设计的热情和敏锐的市场洞察力，亲自参与每一个重要产品的设计、研发和改进。

  他个人先后参与了26项国家标准的制定和《联轴器、离合器、制动器设计选用手册》的编写，国家标准化委员会已正式对外发布实施了其中的13项，机械行业标准2项。公司研制获得发明专利的带扭矩限制的万向联轴器于2021年度荣获“中国机械通用零部件技术创新奖特等奖”。公司产品安全离合器曾获得科技部创新基金支持。

  正是在他的带领下，2012年武汉正通正式被认定为国家高新技术企业、2023年被评定为国家级专精特新小巨人企业，并获得教育部科技进步奖二等奖等诸多荣誉。